Línea de producción automática de postes de pila hilada

La estructura del equipo es compacta, transmisión estable y confiable, tamaño pequeño, uso seguro y conveniente, bajo nivel de ruido, alta eficiencia de producción y fácil mantenimiento.

Alta precisión de soldadura. La corriente de soldadura es controlada por el controlador de resistencia de soldadura por microcomputadora, y la función de centrado automático garantiza que la distancia entre los dos extremos de la pila y los dos extremos del encabezado de la viruta sea consistente antes de soldar, para garantizar la misma cantidad de quemado en ambos. Extremos y alta eficiencia de soldadura.

El equipo es pequeño en tamaño y espacio, y el bobinado se completa automáticamente después de la carga manual. Fácil de operar y mantener.

Equipo pequeño, sencillo y duradero, alimentación manual, decapado automático de la piel de óxido, sin daños a la barra de acero.

Simple de estructura, fácil de operar, adopta tecnología de conversión de frecuencia y sistema de control automático PLC, puede completar el bobinado de alambre reductor de acero, para garantizar que la placa de bobinado de alambre de acero se enrolle uniformemente, mejorar la eficiencia del trefilado y garantizar la calidad del alambre. dibujo.

La placa de carga impulsora se utiliza con la bandeja de rodillos de la barra de acero de PC, transportando la barra de acero de PC a la máquina cortadora para un corte de longitud fija.

Barra de acero PC, soldadura por envoltura de alambre en equipo de jaula de refuerzo.

El transportador de placas de cabeza y cola es un equipo especial para transportar las placas de conexión de cabeza y cola necesarias para la producción de pilotes hilados. La placa de cabeza y la placa de cola se retiran después de sacar de la piscina el molde curado y cocido al vapor y transportado a la posición designada.

La máquina tensora se compone de un gato hidráulico, un mecanismo de movimiento, una estación hidráulica, etc., para lograr la verificación mutua de la tensión y el desplazamiento, y verificar si habrá problemas como la desviación de tracción mediante la comparación de datos en ambos lados. . Logre un control preciso de la tensión y el desplazamiento y evite los problemas ocultos de calidad que deja la tensión repetida.

El dispositivo automático de inyección de molde inferior ha traído cambios revolucionarios a la industria de fabricación y procesamiento de moldes con sus características y ventajas de alta eficiencia, precisión, protección ambiental y seguridad.

El dispositivo automático de engrase por aspersión del molde superior se compone de un carro de aspersión, un marco, un motor, un tanque de agente desmoldante por aspersión, etc., que puede lograr un engrase por aspersión automático.

Se compone de un gancho de agarre del molde superior, una viga de soldadura de perfiles, un carro de traslación y un mecanismo de elevación con cabrestante.